最近有客戶（hù）選購鬥提機時間經常會（huì）談到一個問題：你們做設備時（shí）間能不能把鬥式提升機進（jìn）料口高度做低一點，因為我們現場限製，不想（xiǎng）挖地坑，進料口太高，物料溜不到進料口裏麵，想把進料口（kǒu）高度盡量的降低，問我有啥影響沒?
 

　　其（qí）實對於（yú）我們廠家來講，隻（zhī）要不影響設（shè）備運行，進料口設計高一點低一點，在工序上沒有任（rèn）何差別，但是對於用戶使（shǐ）用現場來講，鬥式提升機進料口高度每下（xià）降一點（diǎn），提升機（jī）料鬥（dòu）裏流入的料就相應的減少，挖（wā）料的比例也就會增（zēng）大，這樣對設備的使用壽命，包括電（diàn）機電流和（hé）提升機的故障率都有很大（dà）的影響。所以建議：提升機進料口高度盡量不要改變!即使進料口高度要調（diào）整，也要注意以下事項：
 

　　進料口高度（dù）的調整要保證進料口的物料在（zài）寬度方向均勻（yún）鋪開，避免進料不均勻引起鬥（dòu）式提升機進料偏載，從而導致鏈板（bǎn）(或膠帶)、料（liào）鬥或鏈輪的不均勻磨損或提升機鏈板(或膠帶)跑（pǎo）偏。因此要（yào）考慮以下因（yīn）素：
 

　　1、進料溜管的溜角要合（hé）適，避免在進料口前造成物料堵塞。溜管的溜角要根（gēn）據物料的特性、溜管的材料和形狀以及使用條件決（jué）定。一般規定其溜角比物料的動態休止角大5°～10°，對塊狀物料、水分小的物料和靠機械力流動的物料溜角可取小（xiǎo）值，對粉末狀、水分大的物料（liào）和靠自流的物料溜角應取大值。
 

　　2、進（jìn）料口的調整要考慮提升機的裝載方式，以保證（zhèng）進料順暢及（jí）不（bú）增（zēng）加提升機（jī）運動阻力(主要指提升物料（liào）的阻力（lì）和掏取物料的阻力（lì）)為前提。提升機的裝載方式有兩種，即掏（tāo）取式及流入（rù）式。掏取式主要用（yòng）於輸送粉末狀、顆粒（lì）狀和小塊狀的（de）無磨琢性或半磨琢（zhuó）性（xìng）的散裝物料。料鬥通常為稀疏布置，由於在掏取物料時不會產生很大（dà）的阻力（lì），所以（yǐ）允許料鬥的運行速度較高。流入式用於輸送大塊狀和磨（mó）琢性大的（de）物（wù）料，其料鬥的布置很密，以防止物料在料鬥之（zhī）間撒落，料鬥的運行速度較低。
 

　　3、對於掏（tāo）取式裝載，料麵越高，掏取物料時的阻力越大，為（wéi）了避免超載和物料反（fǎn）撒，應使掏取的（de）物料麵高度（dù）低於下鏈輪軸所在水平麵。也就是（shì）說，在（zài）溜（liū）角不夠而（ér）調整提升機進料口位置時，可適當降低原（yuán）設計的進料口位（wèi）置，此調（diào）節範圍較大。
 

　　4、對於流入式裝載，為避免物料進入機殼下部，進料口下緣的位置要高於下鏈輪軸所在水平麵（miàn）。也就是說，在溜角不夠而調整進料口位置時，進料口可適（shì）當下降，但下降位置有限。而從理論上講，進料口的位置（zhì）抬高卻不（bú）受限製，且進料口位置越高，料鬥載料段距離越短（duǎn），提升機的負載會輕一些。但提升機進料（liào）口位置抬高時，一方麵要考慮在對應處的機殼內部增加（jiā）導軌(或稱導向板)，以（yǐ）避免鏈板(或膠（jiāo）帶)的晃動，另（lìng）一方麵還要考慮因故（gù）障跳停時的提升機堵料問題。