故障一：喂料（liào）活門不能固定在一定位置。

故障原因：活門（mén）彈簧定位夾斷裂或彈簧彈（dàn）力減弱。

排除方法：重新焊製定位夾更換簧片。

故障二：喂料鬥（dòu）進料不均。

故障（zhàng）原因：喂料口一側被雜（zá）物堵塞；喂料鬥滑板傾（qīng）斜；喂（wèi）料輥不轉動（dòng）。

排除方法：去除（chú）雜物，校正喂（wèi）料鬥活門。停車檢（jiǎn）查（chá）喂料輥不動原因，如被石塊卡住，及（jí）時（shí）清除。

故障三：風量調節杆不（bú）能固定在一定位置。

故障原因：手柄根部（bù）磨檫片鬆動。

排除方法：緊固手柄根部圓盤上的兩個螺絲。

故（gù）障四：錢沉積室活（huó）門種子流出偏向（xiàng）一端。

故障（zhàng）原因：前風（fēng）量調節板傾斜。

排除（chú）方法：打開上蓋，調整（zhěng）加固板固定夾。

故障五：風選器振（zhèn）動，噪音過大。

故障（zhàng）原因：雜物進（jìn）入風選器，風（fēng）機葉片鬆動（dòng），輪軸鬆動，風機軸下麵的張緊輪潤滑不足。

排除方法：停機（jī）檢查風機內部有*，給張（zhāng）緊輪（lún）軸加油。

故障六：分（fèn）力不足，不能提升種子。

故障原因（yīn）：風機未達到規定轉速，排風阻力過大。

排除方法：按處理作物品種正（zhèng）確（què）掛皮輪，調整（zhěng）皮輪鬆（sōng）緊度，降低打滑率，減少排風管阻力。

故障七：上篩篩孔被種（zhǒng）子（zǐ）堵（dǔ）塞。

故障原因（yīn）：上篩振動不足，喪失自（zì）清能力。

排除方法：加大篩錘敲擊（jī）力。

故障八：種子集中於上篩（shāi）一（yī）側

故障原因：機器橫（héng）向不水平，前風量調節板歪斜（xié），室外作業風力過大。

排除方法：調節機（jī）器水平，檢查風量調節（jiē）板狀態，增設擋風屏障（zhàng）。

故障九：種子在下篩篩麵流動緩慢，種子（zǐ）由篩箱溢出。

故障原因：篩箱振動頻率不足（zú），行程過小。

排除方法：調整皮帶鬆緊及位置，使（shǐ）篩箱達（dá）到規定的振動頻率（lǜ）（420次/min）檢查木拉杆，減振動（dòng），篩箱底部槽鋼技術狀態。

故障十：篩箱軸向振動過（guò）大。

故障原因：篩箱位置不（bú）正。

排除方法：調節篩箱位置。

故障十（shí）一：下篩篩（shāi）麵堵塞。

故障原因（yīn）：下篩篩麵變形，篩刷過低或曬毛壓倒。

排除方法：修複篩（shāi）底（dǐ），使（shǐ）之平衡，調整篩刷拖輪高度（dù），必要時更換篩（shāi）刷。

故障十二：後吸風道病弱（ruò）粒分離效果不好。

故障原因：後篩篩麵底部堵塞，後風量調節（jiē）板歪斜，後篩導航（háng）漏風。

排除方法：檢查後篩及後（hòu）風量調查板狀態，消除缺陷，使後篩篩（shāi）麵上的（de）種子全部"沸（fèi）騰"。

故障十三：在種子（zǐ）排料口發現小粒，碎粒（lì）。

故障原因：V行槽接料口位置過高。

排（pái）除方法：逆時針轉動調整手柄，降（jiàng）低槽口（kǒu）高度。

故障十四：V行槽後出料口發現過多的好種子。

故障原（yuán）因：V行槽接（jiē）料口（kǒu）位置（zhì）過低。

排除方法：升高槽口。

故障十五：窩（wō）眼被種（zhǒng）子（zǐ）堵（dǔ）塞。

故障原因：窩眼筒光潔度不夠。

排除方法：用木（mù）棒輕輕敲擊滾筒外表麵，在（zài）工作一段時間後（hòu），滾（gǔn）筒（tǒng）內表麵（miàn）打（dǎ）光。

故障十六：機架刷劇烈振動，筒選器噪音過大。

故障原因：機架變形（xíng），傳到（dào）件變位，平衡配重變位，滾筒定位不正，傳動（dòng）費力。

排除方法：仔細檢查機架，滾筒傳動部位有無（wú）變形，重新（xīn）調整，緊固滾筒錐齒輪定位螺釘。檢查托輪滾筒前支持軸套技術狀態。檢查，調節偏心軸平衡配重位置。