隔（gé）板輸（shū）送帶工作原理：該（gāi）機是由撓性隔板輸送帶作為（wéi）物料承載件和牽引（yǐn）件的連續輸送設備。根據摩擦傳動原理，由傳動滾筒帶動輸送（sòng）帶運（yùn）動。其特點（diǎn）是輸送能力大，傾角大，提升高度高。
該機主要由（yóu）隔板輸送帶、托輥（gǔn）、傳動滾筒、支承架、減速機、從動滾筒、擋板、側板、行走輪、托架、轉向輪等組成。
用途： 該機主要用於對穀物、果穗等物料的輸送。
隔板輸送帶的儲存方法：輸送帶運輸儲存使用中，如（rú）果（guǒ）有不當，將延（yán）短輸送帶的使（shǐ）用壽命，更壞（huài）的是會導致輸送（sòng）帶破損，不（bú）能夠（gòu）正常使用，所以我們要了（le）解（jiě）正確（què）使用輸（shū）送帶，及（jí）一些常用規範：
1、輸送帶（dài）在運輸和（hé）貯存中，應保持清（qīng）潔，避免陽光直射，雨浸淋，防止與酸、堿、油（yóu）類，有機溶劑等影響橡膠質量的物質接觸，並距離發熱裝置1米以（yǐ）外（wài）。
2、貯存時（shí）庫房內溫度宜保持在-15 --+40 之間，相對（duì）濕度宜保持在50-80%之間（jiān）
3、輸送帶運行速度一般不宜大於20.5米/秒，運輸塊度大，磨（mó）損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置時（shí）應盡（jìn）量（liàng）采用低速。超出規（guī）定速度時，會影響膠帶使用壽命。
4、貯（zhù）存中，輸送帶須成卷放（fàng）置，不得折迭，放置期間應每季翻動一次。
5、為減輕物（wù）料對膠帶的衝擊與磨損，給料方（fāng）向應順膠帶（dài）的運行方向；物料下落到膠帶上的落差應盡量地減少；給料口應避開（kāi）滾微或托輥間距和采取緩衝措施。為（wéi）防止刮破膠帶，擋料裝置、刮板清掃裝置和卸（xiè）料裝置與膠帶的接觸（chù）部（bù）分應采（cǎi）用剛度適宜的橡膠板，不要采用（yòng）夾有布層的膠帶頭。
6、運輸機的傳動（dòng）滾筒直徑與輸送布層的關（guān）係，傳動滾微改向（xiàng）滾（gǔn）筒的配套以及對托輥槽角的要求，應根據運（yùn）輸機的設計規定，合理選取（qǔ）。
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