種子鋼板倉儲主要結（jié）構與工作原理
主要包括：下錐體組合、倉體組合、爬梯組合、出風口、進風（fēng）口、分料裝置（zhì）、上料位器自動控製，溫控裝置等部分組成。運用皮帶（dài）輸送機和鬥式提升機組輸入物料，通過防跌落裝置，將（jiāng）物（wù）料送達所需（xū）位置。倉頂、倉底采用（yòng）錐（zhuī）形結（jié）構，能（néng）使物料自然（rán）填滿倉體，卸料幹淨，達到不留物料狀態。倉底設有（yǒu）1組通風裝置，倉頂設（shè）有3個通風（fēng）口，可定時通過風機（jī）輸入空氣。通過計算機控製，將進入倉體的物料種類由人工輸入記錄，在（zài）需要某種物料時，將自動打開卸料閥，由輸送設備（bèi）送到所需位置。倉內安裝有溫度傳感器及料位報警器，進行存儲的自動化控製。倉儲卸料采用氣缸控製，運用流程自動化，通（tōng）過皮帶輸（shū）送機輸送到地點。
主要（yào）用途
鋼板倉主要用於儲存水泥、粉煤灰（huī）、礦渣微粉、熟（shú）料、糧食等粉、粒（lì）狀物料。
特點
（1）密封性好
五層螺旋邊咬合十分嚴（yán）密，氣密性好，可用做熏蒸倉，也可以用來儲存水泥等建（jiàn）築材料（liào）。螺旋卷邊咬（yǎo）合嵌密（mì）封膠，可儲存汙水等（děng）液體材料。
（2）占地麵積小
高度（dù）、直徑可在較大的範圍內任意選擇。可充分利用空間，減少占地麵積。
（3）使用（yòng）壽（shòu）命長
筒體采（cǎi）用熱鍍鋅卷板製造，倉頂部全部采（cǎi）用（yòng）鍍鋅工藝處理，防腐蝕性能強，倉體材料選用zuijia板材配比，正常壽命可以命達20-25年。
（4）建造周期短
螺（luó）旋倉現場施（shī）工，機械化程度高，工（gōng）期（qī）短，可以使倉（cāng）體盡早投入使用，為用（yòng）戶創造時間效（xiào）益（yì）。
種子鋼板倉儲注意事項：
1、嚴禁酒後上崗。
2、鋼（gāng）板倉出入料操作上崗前按規定佩帶勞動（dòng）保護用品（pǐn）。
3、檢查（chá）巡檢路線無障礙物，巡檢線路暢通安全。
4、檢查安全設施和照明（míng）設施是否完好，確保鋼板倉設備及人身安全。
5、嚴禁在鋼板倉懸掛物下麵及吊裝（zhuāng）孔附（fù）近站立、停留和行走（zǒu）。
6、當聽到開機鈴響時，立即撤離到安全位置。
7、禁止手摸或用工具捅運（yùn）轉中設（shè）備（bèi），設備運轉時禁止（zhǐ）檢查檢修，檢查檢修必須切斷電源，確認設（shè）備停穩安全後，方可（kě）檢查檢修。
8、嚴禁跨（kuà）越設備，巡檢時必須同運行設備（bèi）和皮帶機保持一定安全距離。
9、禁止移動、拿下防護欄(罩)或進入防護欄內清掃（sǎo）衛生。
10、機旁停機時，必須把機旁鑰鎖開關打（dǎ）到零位，並保（bǎo）管好（hǎo）鑰鎖，禁止將鑰鎖放（fàng）在機旁開關上麵。
11、禁（jìn）止無關人員進入（rù）鋼板倉生產現場，嚴禁非崗位人員進行操作。
12、當出現危及人身和設備安全的緊急情況時，鋼板倉出入料操作崗位可直接停機。
13、係統發（fā）生跳停或臨時停機，鋼板倉（cāng）出入料操作崗位（wèi）必須進行全麵檢查確認安全後，方可通知（zhī）操作員開機。雙方做好通話記錄(包括（kuò）時間（jiān）、通話（huà）內容、雙方姓名)。
14、上下鋼板庫（kù）時，要用手扶住（zhù）旋（xuán）梯護欄扶手，注意防滑。
15、皮（pí）帶機作業，執行皮帶機安（ān）全操作規程。
16、鋼板（bǎn）倉出入料設（shè）備檢修時，執行檢修（xiū）安全操作規程
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