移動（dòng）格擋皮帶輸送機工作原理：該（gāi）機是由撓性隔板輸送帶作為物料承載件和牽引件的連續輸（shū）送（sòng）設備。根據摩擦傳動原理，由傳動滾筒帶動輸送帶運動。其特點是輸送能力大，傾角大，提升高度高。
該機主要由隔板輸（shū）送帶、托輥、傳動滾筒、支承架、減速（sù）機（jī）、從動滾筒、擋板、側板、行走輪、托架、轉向（xiàng）輪等組成。
用途： 該機主要用於對（duì）穀物、果穗等物料（liào）的輸送。
儲（chǔ）存方法：輸送帶運輸儲存使用中，如果有不當，將（jiāng）延短（duǎn）輸送帶的使用壽命，更壞的是會導致輸送帶破損，不能夠正常使用，所以我們要了解正確使用輸送帶，及一些常用規範：
1、輸送帶在運輸和貯存中，應保持清潔，避免陽光直（zhí）射，雨浸淋，防（fáng）止與酸、堿、油類（lèi），有機溶劑等影響橡膠質量的物（wù）質接觸，並距離發熱裝置1米（mǐ）以外。
2、貯存時庫房內溫度宜保（bǎo）持在-15 --+40 之間，相對濕度宜保（bǎo）持在50-80%之間
3、輸送帶（dài）運行速度（dù）一般不宜大於20.5米/秒，運輸塊度大，磨損性大的物（wù）料和使用固定犁型卸料裝置時應盡量采用低速。超出規定速度時，會影響膠帶（dài）使用（yòng）壽命。
4、貯存（cún）中，輸送帶須成卷放置，不得折迭，放置期間應每季翻動一次。
5、為減輕物料對膠帶（dài）的衝擊與磨損，給料方向應（yīng）順膠帶的運行方向；物料下落到膠帶上的落差應盡量地減少（shǎo）；給料口應避（bì）開滾微或托輥間距和采取緩衝措施。為防止刮破（pò）膠帶，擋料裝（zhuāng）置、刮板清掃裝置和卸料裝置與膠（jiāo）帶的接觸部分應采用剛（gāng）度適宜的橡膠板，不要采用（yòng）夾有布（bù）層的膠帶頭。
6、運輸機的傳動滾筒直徑與輸送布層的關係，傳動滾微改向滾筒的配套以及（jí）對托（tuō）輥槽角的要求，應根據運輸機（jī）的（de）設計規定，合理選取。
移動格擋皮（pí）帶輸送（sòng）機（jī）注意事項（xiàng）：
1、輸送機利用前須查抄各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置（zhì）是否正常,防護設備（bèi）是（shì）否齊全。膠帶的漲緊度須（xū）在（zài）啟動前調解到符合的水平。
2、皮帶輸送機應空載啟動。等運轉正常（cháng）後方可入料。禁止先入料後開車。
3、固（gù）定式輸送機應按規定的安置要領安置在固定的底子上（shàng）。挪（nuó）動式輸送機正式運行（háng）前應將輪子用三角木楔住或用製動器刹（shā）住。以免工作中發生走動,有多（duō）台輸送機平行作業時,機與機（jī）之間,機與牆之間應有一米的通道。
4、輸（shū）送（sòng）帶上禁止行（háng）人或乘人,皮帶打滑時嚴禁（jìn）用手（shǒu）去拉動皮（pí）帶,以免發生變亂。
5、停（tíng）車前必須先停止入（rù）料,等皮帶上存料卸盡方可停車。
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