工業大型脫粒機注意事項：
1)由於玉米脫粒機工作（zuò）環境非常（cháng）惡劣，因此事先要對參加作業的人員進行安全操作教（jiāo）育，使其明白操作規程和安全常（cháng）識，如衣（yī）袖要紮緊、應戴防護眼（yǎn）鏡等。
2)使用前必須認真檢（jiǎn）查轉動部位是否靈活無碰撞，調節機構是否正（zhèng）常（cháng），安全設施是否（fǒu）齊（qí）全有效；要確保機內無雜物，各潤滑部位要加注潤滑油。
3)開機前應清理作業場地，不得放一些與脫粒無關的雜物；要禁止兒童在場地邊上玩耍，以免發生事故。
4)工作時玉米（mǐ）棒喂入要（yào）均勻，嚴防石塊、木棍（gùn）和其他硬物（wù）喂入機內（nèi）。
5)傳動皮帶的接頭要牢固，嚴禁在機器運（yùn）轉時（shí）摘掛皮帶或將任何物體接觸傳（chuán）動部位。
6)配套動力與脫粒機之間的（de）傳動比要符合要求，以（yǐ）免因脫粒機轉速過高，振動劇烈，使零件（jiàn）損壞（huài）或緊固件鬆動而引發人身（shēn）傷害事故。
7)不能連續作業時間過長，一般工作8小時左右（yòu）要停機檢查、調整和（hé）潤滑，以防（fáng）摩擦嚴重導致磨損、發熱（rè）或變形。
8)脫粒機用柴油機作動力時，應在排氣管上戴防火罩，防止火災。
9)脫粒機在（zài）作業過程中如（rú）出故障，應停機後再進行維修和調整。
工業大型脫粒機常見故障：
1.脫粒不淨。喂入量（liàng）過大、喂入不均勻，紋杆與凹板之間有脫（tuō）粒間隙，滾筒轉速過低，以及穀物太潮濕（shī）都（dōu）會造成脫粒不淨。此時（shí）的維修方法如下：減少喂入量（liàng），均勻喂入;規（guī）範調整脫粒間隙，磨損嚴重的零件應及時更換;動力機的皮帶（dài）輪與脫粒機（jī）的皮帶輪配合要合理，如皮帶輪打滑丟轉，應調整張緊輪，把（bǎ）皮帶張緊（jǐn）;對玉米晾曬後再脫粒。
2.玉（yù）米粒（lì）清潔度差。出現這（zhè）種情況時（shí），應檢查風機傳動皮帶鬆緊程度，並把皮帶輪張緊到適當程度。如是風扇皮帶（dài）輪固定螺釘鬆動，應緊固螺釘。後（hòu），應從排查喂入量（liàng）入手，通過減少喂入量或正確調整喂入量間隙，可保證玉米粒清潔度。
3.玉米粒破碎過多。脫粒間（jiān）隙過小（xiǎo）、滾筒轉速過高以及喂入（rù）物不均勻或穀物過幹、過濕都是產生此故障的原因。出現此種情況時，應（yīng）檢查脫粒間隙（xì）是否正確，另外還需檢查滾筒皮帶輪（lún）與動力皮帶輪（lún）選配是否（fǒu）合理、準確（què）。如（rú）有不妥（tuǒ），應進行調整或更換。另外，應盡（jìn）量保證喂入均勻，穀物幹多喂，濕度大少喂。
4.出粒器停轉。三角帶過鬆，大小傘齒輪分離，葉片（piàn）和軸分離會造成出（chū）粒器停轉故障。其排除方法為根據故障原因，調（diào）緊更換（huàn）三角帶（dài），清理堵塞;調節大小傘齒輪齒距;葉片和軸重新焊接。
5.電動機高（gāo）熱。出現這種情況時，應檢查喂入料是否過多，同時（shí）適當減少喂（wèi）入量;檢查皮帶是否過緊，同時適當調鬆皮帶（dài）;檢查是否電（diàn）壓（yā）不足或出（chū）現電機故障，同時維修或更換電機。
6.滾筒堵塞。滾筒末端排出口調節板（bǎn）小是造成滾筒（tǒng）堵（dǔ）塞的主要原因。此時，隻要將滾筒調節板調大些或（huò）同時把分離出口調大即可清除故障。
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