工業大型脈衝除塵設備產品（pǐn）特點
1.清灰能力強，排放濃度低，漏風（fēng）率小，能耗小，占地麵積小（xiǎo），運行穩定（dìng）可（kě）靠，經濟效益好。
2.進、出口風道布（bù）置緊湊，氣流（liú）阻力（lì）小。
3.處理氣量大（dà），過濾風速高，除塵效率可達99%。
4.結構科學合理，有效延長了易損件生命周期，檢修便捷。
注意（yì）事項：
1、除塵設備要設專人（rén）操作和檢修。需掌（zhǎng）握除（chú）塵（chén）器的性能和構造，發現問題及時處理，確保（bǎo）除塵係統正常運轉。
2、一般情況（kuàng）下，除塵係統應先於生產工藝設備開車運行，而在生產工藝設備停車5~10分鍾之後再關閉除塵係統，以（yǐ）避免粉（fěn）塵在除塵設備和管道中沉積，或因（yīn）除（chú）塵（chén）係統滯後運行早成汙染物（wù）的泄漏，為防止電動機過載，需在（zài）低風（fēng）量(調節風門關閉)下啟動引風機。
3、如果除塵設備在高溫工況下使用，工藝設備點（diǎn）火時煙（yān）氣應采用旁路管道排（pái）放，待溫度正常以後再進入（rù）除塵係統進行收塵治理。
4、經常檢查清灰機構、和各轉（zhuǎn）動部位的工作情況，應定（dìng）期注油或作必要的保養。
5、若（ruò）排出口含塵（chén）濃度增（zēng）大，表明已（yǐ）有濾袋破漏，應及時更（gèng）換濾袋。更換時，先停引風機，再打開除塵器上部的檢修門（mén）。如果濾袋口處有（yǒu）積灰，則（zé）說明該濾袋已（yǐ）破損，須更換或修（xiū）補。
6、壓縮空氣的清灰（huī）壓力要控製在0.4MPa~0.6MPa之內，一般在0.4MPa。壓縮空氣係統的過濾器要定時排汙，氣包的排水閥要定期放水（shuǐ）。
7、電磁（cí）脈衝閥和溫控閥上的氣缸要由人員檢修，並定（dìng）期對電磁（cí）脈衝閥和氣缸的電磁閥進行檢（jiǎn）查。
8、袋式除塵器停機後，在無（wú）引風的情況下仍應開動噴（pēn）吹清灰機構，連續噴吹一段（duàn）時間，使附著在濾袋表麵的粉塵盡（jìn）可能抖落，以（yǐ）防止濾袋堵塞，又便於檢查漏袋情況或停機（jī）封存。
工業大型脈衝除塵設（shè）備維護保養：
1.操作人員應（yīng）當熟習脈衝除塵器的內部結構、運用原理等，熟記操控和調整（zhěng）辦法。
2.要定期（qī）停止注油與（yǔ）換油，以保證設備靈敏運轉，特別要關注設備（bèi）的（de）輸灰安裝和減速機這兩個（gè）局部，假如有異常（cháng）要及時處理，另外要關注油霧器的存油量，做（zuò）到及時加油。
3.對油水別離器要停止定期清洗，清洗距離時間可依據運用頻率肯（kěn）定。
4.設定清灰周（zhōu）期可（kě）依照需求停止調整，定時對（duì）設備停止清灰處置，同時要檢（jiǎn）查脈衝除塵器壓力開關能（néng）否正常工作，測壓口能否有異（yì）物等，假（jiǎ）如存在則需求及時清算。
5.留意停機時不能阻斷緊縮氣（qì）源。
6.脈衝除塵（chén）器在工作時，排灰安裝也要同時運轉，避免灰鬥（dòu）中的粉塵溢出強迫形成設備中止。
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