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大型玉米脫粒機

簡(jiǎn)要描(miáo)述:

大型玉米脫粒機具有生產率高、破碎率低、脫(tuō)淨率高、清選效果好等(děng)特點。適用於含水量低(dī)於18%的玉米種子的(de)脫(tuō)粒、清選 。

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分(fèn)享到:
  大(dà)型玉(yù)米脫粒機主要結構
 
  主要由脫粒、篩選(xuǎn)和風道(dào)三大部分組(zǔ)成(chéng),玉米果穗經輸送設備到(dào)達脫粒機脫粒(lì)室。玉米果穗通過擠搓使籽粒與玉(yù)米芯分(fèn)離,玉米芯經過脫(tuō)粒機上的排芯口排出機外。根據種子和其它夾雜物的物理機械性能(néng)不(bú)同,對籽粒進行篩選及風選,籽粒流經上篩箱時,輕雜(zá)經過上吸風道吸走,篩上物從上篩排雜出口(kǒu)排出;流經下篩箱時(shí),輕(qīng)雜經過下吸(xī)風道去除,進行第二(èr)次除雜。篩下物再經過小雜出口 排出,清選後的玉米種子經(jīng)種子出(chū)口排出(chū)機外。
 
  大型玉米脫粒機常(cháng)見(jiàn)故障:
 
  1.脫粒不淨。喂入量過大、喂入不均勻,紋杆與凹板之間有脫(tuō)粒間(jiān)隙,滾筒轉速過低,以及穀物太潮濕都會造成脫粒不淨。此時的維修方法如下:減少喂(wèi)入量,均勻喂(wèi)入;規範(fàn)調(diào)整脫(tuō)粒間隙,磨損嚴重的零件(jiàn)應及時更換;動力機的皮帶輪與脫粒機的皮(pí)帶輪配合要合理,如皮帶(dài)輪打滑丟轉,應調整(zhěng)張(zhāng)緊輪,把皮帶張緊;對玉米晾曬後再脫粒。
 
  2.玉米(mǐ)粒(lì)清潔度差。出現(xiàn)這種情況時,應檢查風機傳動皮帶鬆緊程度(dù),並把皮(pí)帶輪(lún)張緊到適當程度。如是風扇皮帶輪固定螺釘鬆動,應緊固螺釘。後,應從排查(chá)喂(wèi)入量入手(shǒu),通過減少喂入量或正確調整喂入量間隙,可保(bǎo)證玉米粒清潔度。
 
  3.玉(yù)米粒破碎過多(duō)。脫粒間隙過小、滾筒轉速過高(gāo)以及(jí)喂入物(wù)不(bú)均勻或穀物過(guò)幹、過濕都是產生此故障的原因。出現此種情況時,應檢查脫粒間隙是否正確,另外還需檢(jiǎn)查滾筒皮帶(dài)輪與動(dòng)力皮帶輪選配是否合理(lǐ)、準確。如有不妥,應進行調整或更換。另外,應盡量保證喂入均勻,穀物(wù)幹多喂,濕(shī)度大(dà)少喂。
 
  4.出粒器停轉。三角帶過鬆,大小傘齒輪分離,葉片和軸分離會造成出粒器停轉故障(zhàng)。其(qí)排除方(fāng)法為根據故障原因,調緊更換三角帶,清理(lǐ)堵(dǔ)塞;調節大小傘(sǎn)齒輪齒距;葉片和軸重新焊接。
 
  5.電動機高熱。出現這種情況時,應(yīng)檢查喂入(rù)料是否過多,同時適當減少(shǎo)喂入量;檢查皮帶是否過緊,同時適當調鬆皮帶(dài);檢查是否(fǒu)電壓不(bú)足或出現(xiàn)電機故障,同時維修或更換電機。
 
  6.滾筒堵塞。滾筒末端(duān)排出口調節板小是造成滾筒堵塞的主要(yào)原因。此時,隻要將滾筒(tǒng)調節板調大些或同(tóng)時把分離出口調大即可清除故(gù)障。
 
 

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