多層比重式清選機使用說明
(1)種子清選設備在室內作業，機器停放（fàng）地（dì）點要平坦、堅實，停放位置應考慮排塵方（fāng）便。
(2)根據清選要（yào）求（qiú）確定是否需要使用選糧筒（tǒng）；若不需要，應將蓋板蓋在選糧筒進（jìn）口處，並停止選糧筒的轉（zhuǎn）動。在使用選糧筒（tǒng）時，要根據清（qīng）選物料的要求對接種（zhǒng）槽與刮板的位置進行調節，使其處在適當的位置(選糧筒的工作質（zhì）量取決於接種槽工作邊緣的位置，工作邊緣位（wèi）置過高清選效果較低；邊緣位置過（guò）低，則好的種子損失大)。
(3)清選（xuǎn）機備有多種規格篩孔尺寸的篩（shāi）片，在選用時應根據加工物料的種類選（xuǎn）擇篩（shāi）孔尺寸（cùn），然後將選好的（de）篩片固（gù）定在篩箱內。更換下篩時，應*鬆開滾輪導軌，使刷子離開篩片後再更換。篩片換好後應重新固定刷架，使篩（shāi）刷全部均勻（yún）地與下（xià）篩（shāi）底麵接觸，刷毛（máo）超出篩麵（miàn）1 mm為宜。
(4)在更換所（suǒ）清選種子的類別（bié）時，必須（xū）對機器進行（háng）全（quán）麵清理，掃除殘留（liú）種粒，以免造（zào）成種子混雜，影響種子質量。清除時，應先（xiān）打開料鬥閘門，翻轉窩眼筒內的分離槽，風量調節手柄（bǐng）放（fàng）到零（líng）位，然後使機器空運轉（zhuǎn），以排除前、中、後室及沉積室內（nèi）的餘種和雜質，確認無種粒（lì）及雜質後（hòu），可將機器（qì）停止運轉，取出上、下篩和尾篩，打開各個出口，卸下窩眼筒種子出口端的擋板，然後用掃帚或刷子仔（zǎi）細清掃機器各部（bù）分。再空（kōng）轉機器（qì），直到全部殘留的種子出來為止。停車後再清掃一次，並清掃停放清選機的場地。清掃完畢後，重新將卸下的部件裝好，這時可對更換的種子進行清選。
(5)調整重（chóng）力（lì）式清選機時，要注意有些參數是不可調（diào）的（de）。如5XZ-3.0型（xíng）正壓式（shì）重力（lì）清選機，其振動方向角、振幅都不可調，而振動頻率是可調的；而SXZ-1.0型重力清選機（jī）振動方向角和振幅（fú）卻（què）是可調的。這些振動參數都（dōu）是清選機的主要參數，它們決定著分選篩的運動特（tè）性及分選篩的生產效率和壽（shòu）命等。
(6)調整風機風量時（shí），應先將前吸風道調節手（shǒu）柄放在低擋位，然（rán）後啟動電動機，待運轉正常後，打開喂料（liào）鬥控製手柄，並逐漸加大（dà）喂人（rén）量（liàng）到額定生產率，然後操（cāo）縱前（qián）吸風道手柄，慢慢改變風量達到要求(應使前吸（xī）風道的風量不將合格（gé）的（de）種（zhǒng）子帶入中部沉降室（shì）為準；後吸風（fēng）道的風量（liàng）應使尾篩上的物料呈沸騰狀態，但不允許將合格物料帶人後沉降室)，zui後調節後吸（xī）風道手柄，使風量符合要求（qiú）為止（zhǐ）。
(7)每次作業前都應檢查各部（bù）緊固螺釘是否鬆動，轉動是否靈活，有無不正常的聲音，檢查各傳動帶的鬆緊度及磨損情況（kuàng）。若過鬆應適（shì）當調節中間（jiān）傳（chuán）動軸及電動機的位置，使傳動帶張緊；若磨損嚴重，應及（jí）時更換。
多層比重式清選機注意事項：
1、投入使用前，應進行潤（rùn）滑及緊固件的檢查，同時進（jìn）行空運轉試車。
2、使用後每星期都要進行潤滑及緊固件的（de）檢查，並定期（qī）清理（lǐ）後台、勻風板和風門濾網，以免堵塞影響氣流特性。
3、每工作一（yī）個月，振動機構及調節機構應加注潤滑油脂，以保證運轉靈活性。
4、長（zhǎng）時間不用時，應把設備裏外清理幹（gàn）淨，以免殘留物質（zhì）黴變；各轉動螺杆（gǎn）均勻塗抹潤滑脂，各（gè）緊固件重（chóng）新檢查並（bìng）擰緊；做好防塵、防鏽及防火工作。再次使用前重新檢查。
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