工業全自動絞龍提升機工作原（yuán）理
該（gāi）機由運行部分(料（liào）鬥（dòu）與牽（qiān）引膠帶),帶有傳（chuán）動滾筒的上部區段,帶有拉緊（jǐn）滾筒的下部區段,中間機殼,驅動裝置,逆止製動裝置等組成,適用於向上輸送鬆散密度ρ<1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散（sàn）狀物料,如煤、砂、焦末、水（shuǐ）泥、碎（suì）礦石等。 TD型鬥式提（tí）升機結構（gòu）形式:傳動裝置TD型鬥提升機的傳動裝置有兩種（zhǒng）形式分（fèn）別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速（sù）器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動平台、聯軸器等,使結構緊湊、重量輕,而且其內部帶有異型（xíng）輥逆止器（qì），逆止可靠。該減速器噪音低，運轉平穩，並隨主軸浮動，可消除安裝應力。
螺旋提升機（jī）主要用於輸送粉狀、顆粒狀和小塊狀物料，化工品等，螺旋提（tí）升機不適宜輸送易變質、粘性大的和（hé）易結塊的物料。
旋轉的（de）螺旋葉片將物料（liào）推移而進（jìn）行輸送，使物料不與螺旋提升（shēng）機葉（yè）片一起旋轉的力是物料自身重量（liàng）和螺旋提升機（jī）機殼對物料的摩擦阻（zǔ）力。螺旋（xuán）提升（shēng）機旋轉軸上焊有（yǒu）螺旋葉片，葉片的麵型根據輸送物料的不同有實（shí）體麵型（xíng）、帶式麵型、葉片麵型等型式。螺旋提升機的螺旋軸在物料運動方向（xiàng）的終端有止推軸承，在螺旋管較長時，應加中間吊掛軸承。
安裝
(1)安裝前應先檢查輸送機（jī）狀況是否良好，零件有無缺損，有無運輸過程中的磕碰變形。
(2)測量安裝地點預留孔（kǒng）尺寸，與輸送機支撐板安（ān）裝孔尺寸是否相符，相符用螺栓或膨脹螺絲固定牢固。
(3)各機槽在連（lián）接時先把各節螺栓穿好，用線照直，按線連（lián）接，保證（zhèng）連接完後成一（yī）條線。
(4)輸送機（jī）進料口，出料口可根據需要現場靈活設置，可設一個、也可設多個(圓形，方形)，進出料口斷焊打密封膠。
(5)電機中心高和輸送機中心高保持一（yī）致，兩個聯軸器（qì）肩並肩靠緊，用緊固螺釘固定。
工業全自動絞龍提升機維護保養：
1.螺（luó）杆式啟閉機應空載啟動，即在（zài）機殼內無物料時啟動。啟動後才能送入螺旋升降機。
2、螺旋提升機初次進料時，應逐漸提高（gāo）進料速（sù）度，直至達到附加輸送（sòng）能力，進料應均勻，否則（zé）容易造成物料堆積和（hé）驅動設備過載，影響螺旋提升機的正常使（shǐ）用壽命。
3.為保證螺（luó）杆提升（shēng）機能空載啟動，停機前應（yīng）停止螺杆提升機的進料，直至套管內（nèi）物（wù）料全部輸送完畢
4.材（cái）料不（bú）得與硬散料混在一（yī）起，以免卡住螺（luó）杆（gǎn），損壞（huài）螺杆啟閉機。
5.使用中經常檢查螺旋提升機各（gè）部件的狀況，注意緊（jǐn）固（gù）件的螺絲（sī）是否鬆動（dòng）。如果發現零件（jiàn）鬆動，我們（men）應該立即重新擰緊。
6.應特別（bié）注意螺旋管連接（jiē）軸之間的螺釘是否鬆動、脫落或切斷。如（rú）果發現這種現象，應立即（jí）停（tíng）機並糾正。
7、防止機器在工作時取下螺旋提升機（jī）的蓋子（zǐ），以免發生事故；
8、螺旋提升機運行中發現（xiàn）異常現象時（shí），應檢查排除，不得強行操作；
9.螺旋提升機（jī）的運行部件應經常潤滑。
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