牧（mù）草種（zhǒng）子加工設備的工（gōng）作原理是利用種子和其（qí）它夾雜物的物理機械性能的不同來進行的。本機利（lì）用以下幾種特性（xìng）實現分離：

　　（1）風選（xuǎn）部分主要是按重量及空氣動力學特性，通過改（gǎi）變吸（xī）風道截麵積大小得到不（bú）同氣流速度而達到提升種子和清選的目的。

　　在氣流作用下，喂料鬥中的種子和雜物經喂料輥進入前吸風道，重（chóng）雜質因其臨界速度大於氣（qì）流速度落（luò）到地麵，種子和輕雜質被（bèi）提升到前沉降室。由於前沉降（jiàng）室截麵增大，空氣流速降低，種子將（jiāng）落到前沉降室底部，通過前（qián）閉風器葉輪勻速轉動不斷排出，落到上篩篩麵上。輕雜質隨氣流進（jìn）入（rù）中間沉降（jiàng）室，中間沉降室內氣（qì）流速度再次降低，有一部（bù）分輕雜質落到底部，通過交替開閉的活門落入排雜（zá）槽。其中zui輕的雜質隨（suí）氣流從風機口排出，進入旋風除塵器。

　　後吸風道位於後篩上麵，種子和雜質（zhì）流過後篩時（shí），在氣流（liú）作用（yòng）下呈“沸騰”狀態，其中臨（lín）界速度小於氣流速度的病弱、蟲蛀等較輕種粒及雜質被吸走，帶入後沉降室，由於後沉降室截麵增大（dà），氣流速度降低，較重的落入底部，通過後閉風器葉輪勻速轉動不斷送出到排雜（zá）槽。而輕（qīng）雜質又隨氣流進入中沉降（jiàng）室，由（yóu）於氣流速度（dù）再次降低（dī），較輕雜質沉積（jī）底（dǐ）部，經交替活（huó）門進入排雜槽中，而zui輕雜質又從風機口排（pái）出。

　　（2）篩選是利用種子（zǐ）和混雜物之間在外形（xíng）尺寸上的差別，通過一定規格的（de）孔來分離雜（zá）物和瘦籽粒的（de）。本機所用的篩片有圓孔（kǒng）和長孔兩（liǎng）種。

　　圓孔篩是按種粒的寬度進行分離，它與種粒的長度和厚度無關（guān），種粒的寬度大於孔徑者不能通過。長孔篩是按種粒的厚度進行分離，種粒的厚度大於篩孔的寬度者（zhě）不能通過。