鬥式提升機用於物料的加工輸送，其結構簡單（dān），成本（běn）較低，物料輸送效率較高等特點。但在生產過程中有時候會出現（xiàn）料鬥帶（dài）或其他故障的現象發生，如果不及時處（chù）理會影響生產效率。使用過程應規範操作，並定（dìng）期維護，以免部分零件失（shī）效引發安全事故。下麵小編（biān）就給大家介紹一下造成鬥式提升機（jī）料鬥帶打滑的原因有哪些，以及在使用提升機過程中可能存在哪些安全隱患。
 

　　一、提升機料鬥帶（dài）打滑原因：
 

　　1、提升（shēng）機是（shì）利用料鬥（dòu）帶與頭輪傳動軸間的（de）摩擦力矩來進行升運物料的，叵料鬥帶張力不夠。將導致料鬥帶打滑。這時，應立即停機，調節張緊裝置以（yǐ）拉緊料鬥帶。若張緊裝置不能（néng）使料鬥帶*張緊（jǐn），說明張緊裝置（zhì）的行程太短，應重（chóng）新調（diào）節。
 

　　2、提升機超載（zǎi）提升機（jī）超載時（shí），阻力矩增大，導致料鬥帶打滑。此時應減小物料的喂入量，並力求喂料均勻。若減小（xiǎo）喂入量（liàng）後，仍不（bú）能改善打滑。則可能是機座內物料堆積太多或料鬥被卡住，應停機檢（jiǎn）查，排除（chú）故障。
 

　　3、頭輪傳動軸和料鬥帶內表（biǎo）麵過於光滑頭輪傳動軸和料鬥帶內表麵過於光滑，使兩者間的摩擦（cā）力（lì）減小，導致料鬥帶打滑。這（zhè）時，可在傳動軸和料（liào）鬥（dòu）帶內表麵塗一層膠，以增大摩擦力（lì）。
 

　　4、頭輪和底輪軸承轉動不靈頭輪和底輪軸承轉動不（bú）靈，阻力矩增（zēng）大，引起料鬥（dòu）帶打滑。這時可拆洗加油（yóu）或 換軸承。
 

　　二、提升機在使用過程中存在哪些安全隱患：
 

　　1、鋼絲繩拖地：樓（lóu）層卸料平台和（hé）防護不符合要求（qiú）。地麵進料口無防護棚。吊籃無安全門，違章乘坐吊籃上下。架體垂直度偏差超過規定。
 

　　2、筒上無防止鋼絲繩滑脫保險（xiǎn）裝置：未設置纜風繩。纜風繩不使用鋼絲（sī）繩，纜風繩的組裝、角度、地錨不符合（hé）要求（qiú）。架體與建築結構連牆杆的設（shè）置（zhì）不符合要求。
 

　　3、無聯絡信號：在相鄰建築物防雷保護範圍以外（wài）無避雷裝置。
 

　　4、軸承失效：軸承在提升機內（nèi）的工作環境是比較危險的，在灰塵較（jiào）多、溫度較（jiào）高（gāo）的環境下。軸承是很容易失效的，因此，用戶在使用（yòng）過程中根據自己的情（qíng）況來製作一個保養維護的計劃，避（bì）免出現危險。
 

　　5、牽引件跑偏或者打滑：皮帶或者是（shì）鏈條是（shì）提升機的牽引件，出現打滑或（huò）者是跑（pǎo）偏的（de）現象主要是在安裝的時未安裝好的原因（yīn），這裏希望用戶在安裝時一定要安裝安裝說明安裝（zhuāng）提升機。
 

　　6、焊接或者電氣火花：在提升（shēng）機執行維修任（rèn）務時，如提升機框。喂料槽上焊接，或是裝載和卸載貨物，不恰當的電氣操作產生（shēng）也會產（chǎn）生火花。