玉米脫粒清選機在農業機械化生產中應用廣泛，但在使用（yòng）過程中可能會（huì）出現一些常見故（gù）障，以下從脫粒部分、清選部分、傳動部分、電（diàn）氣部分（fèn）四個方麵進行詳細介紹（shào）：
 

　　脫粒部分
 

　　脫粒不淨
 

　　故障表現：玉米粒從（cóng）脫粒（lì）機排出後，仍附著較多玉米芯或（huò）未脫下的玉米粒。
 

　　可能原（yuán）因及解決方法
 

　　脫粒滾筒（tǒng）轉速過低：滾筒轉（zhuǎn）速不足，無法有效將玉米粒從（cóng）玉米芯上分離。可檢查傳動皮帶是否鬆弛，若鬆弛則調整皮帶張緊度；檢查電（diàn）機是否出現故障（zhàng），如電壓不穩定、電機繞組損壞等，及時修複或更換電機。
 

　　脫粒間隙過大：脫粒滾筒與凹板之間的間隙過大，會使玉米粒與玉米芯（xīn）分離（lí）不充分。調整脫粒（lì）滾筒與凹板之間的間隙，按（àn）照設（shè）備說（shuō）明書的要求，通過調節螺栓或液壓裝（zhuāng）置來縮小間隙。
 

　　玉（yù）米濕度過大：濕度過高的玉米韌性大，不易脫（tuō）粒。可在脫粒前對玉米進行適當晾曬，降低其濕度。
 

　　玉米芯破碎過多（duō）
 

　　故障表現：脫粒後的玉（yù）米芯破碎嚴重，影響後續處理和利用。
 

　　可（kě）能原因及解決方法
 

　　脫粒滾筒轉速過高：轉速過高會使玉米芯受到過大的衝擊（jī）力而破（pò）碎。降低脫粒滾（gǔn）筒的轉（zhuǎn）速，調整傳動係統（tǒng），如更換（huàn）合（hé）適的皮帶輪或（huò）調整電機轉速。
 

　　脫粒間隙過小：間隙過小會導致玉米芯在脫粒（lì）過程中受到過度擠壓（yā）而破碎。適當增大脫粒滾筒與凹板之間的間隙。
 

　　滾筒釘齒磨損或損壞：磨損或損壞的釘（dìng）齒會對（duì）玉米芯造成不均（jun1）勻的（de）衝擊力，增加破碎率。檢查並更換磨損或損壞的釘齒。
 

　　清選部分
 

　　清選不幹淨
 

　　故障表現：清選後的玉（yù）米粒中仍（réng）含有較多的雜質，如玉米芯碎（suì）片、秸（jiē）稈、灰塵等（děng）。
 

　　可能（néng）原因及解決方法
 

　　風機風量不足：風量過（guò）小無法將雜質有效（xiào）吹出。檢查（chá）風機葉片是否損壞或積塵過多，清理風機葉片上（shàng）的灰塵和雜物（wù）；檢查（chá）風機皮帶是否鬆弛，調整皮帶張緊度（dù）；檢查風機電機是否正常工作，如有故（gù）障及時（shí）修複。
 

　　篩片堵塞或破損：篩片（piàn）堵塞（sāi）會影響（xiǎng）雜（zá）質的分離，篩片破損則會使雜質混入玉米粒（lì）中。定期清理篩（shāi）片上的雜質，保（bǎo）持篩片暢通；檢查篩片是否破損（sǔn），如有破損及時更換。
 

　　清（qīng）選角度不合適：清選角度不當會影響雜質的分離效果。調整清選裝置的角（jiǎo）度，使雜質能夠順利排出（chū）。
 

　　玉米粒損失過多
 

　　故障表（biǎo）現：在清選過程中，有（yǒu）較多的（de）玉米粒隨雜質一起被排出。
 

　　可能（néng）原因及解（jiě）決方法
 

　　風機（jī）風量過大：風量過大會將部分玉（yù）米（mǐ）粒吹出。適當減小風機風量，調整風機轉速或調節風機風門。
 

　　篩片孔徑過大：孔徑過大（dà）會使玉（yù）米粒通過篩片隨雜質排出。更換合適孔徑的（de）篩（shāi）片，根據玉米（mǐ）粒的大小選擇合適（shì）的篩片規格。
 

　　清選裝置安裝不當：清選裝置（zhì）安（ān）裝位置（zhì）不正確或角度不合適，可能導（dǎo）致玉米粒損失。檢查清選裝置的安裝情況，確保其安裝（zhuāng）正確、角度（dù）合適。
 

　　傳動部分
 

　　皮帶打（dǎ）滑
 

　　故障表現：傳動（dòng）皮帶在運轉過程中出現打滑現象，導致設備轉速不穩定或（huò）無法正常工作。
 

　　可能原因及解決方法
 

　　皮帶張緊度不足：皮帶過鬆會使其與皮帶輪之（zhī）間的摩擦力（lì）減小，從而出現打滑。調整皮帶的張緊度，通過移動電機或張緊（jǐn）輪的位置，使皮帶達到合適的張緊狀態。
 

　　皮帶（dài）磨損或老化：磨損（sǔn）或老化的皮帶（dài）表麵粗糙度降（jiàng）低，摩（mó）擦力減小。檢查皮帶的磨損情況，如有磨損或老化現（xiàn）象，及時更換新的皮帶。
 

　　皮帶輪表麵有油汙：油汙會降低皮帶與皮帶輪之間的（de）摩擦係數。清理皮帶輪表麵（miàn）的油汙，保持其（qí）清潔。
 

　　鏈條斷裂
 

　　故障表現：傳動鏈條在運轉過程中突然（rán）斷裂，導致（zhì）設備停止運轉。
 

　　可能原因（yīn）及解（jiě）決方法
 

　　鏈條過度磨損：長期使用後，鏈條的鏈節會逐漸磨損，導致鏈條（tiáo）長度增（zēng）加（jiā），強度降低。定期檢查鏈條的磨損情況（kuàng），如磨損嚴重，及時更換新的鏈（liàn）條。
 

　　鏈條張（zhāng）緊度不合適：鏈條過鬆會增（zēng）加鏈條（tiáo）的跳動和衝（chōng）擊（jī）力，過緊則會增加（jiā）鏈條的（de）磨損（sǔn）和負荷。調整鏈條的張緊度，使鏈條在運轉過程中既不過鬆也不過緊。
 

　　鏈輪損壞：鏈輪的齒磨損或損壞會影響鏈條的（de）正（zhèng）常運轉，導致鏈條斷裂。檢查鏈輪的磨損情況，如（rú）有損壞（huài），及時更換鏈（liàn）輪（lún）。
 

　　電氣部分
 

　　電機無法啟動
 

　　故障表（biǎo）現：按（àn）下啟（qǐ）動按鈕後（hòu），電（diàn）機沒有反應（yīng），無法正常啟（qǐ）動（dòng）。
 

　　可（kě）能原因及解決方法
 

　　電源故障：檢查電源插頭（tóu）是否插好，電源線是否（fǒu）破損，電源開關（guān）是否打開。如有問題，及時修複或更換。
 

　　電機繞組斷路或短路：使用萬用表檢測電機繞組的電阻值，判斷是否（fǒu）存在斷路或短路現（xiàn）象（xiàng）。如（rú）有問題，需對（duì）電機進（jìn）行維修（xiū）或更換（huàn）。
 

　　控製電（diàn）路故（gù）障：檢查控製電路中的繼電器（qì）、接觸器、按鈕等元件是否正常工作。如有元（yuán）件損壞，及時更換。
 

　　電機過熱
 

　　故障表現（xiàn）：電機在運轉過程中溫度過高，甚至出現冒煙現象。
 

　　可能原因及解決方法
 

　　電機負荷過大：檢查設備是否存在卡滯、堵塞等現象，導致電機負荷增加。及時清理設備，排除故（gù）障，減輕電機負荷。
 

　　電機散熱不良：檢查電機的散熱風扇（shàn）是否正常工作，散熱片（piàn）是否積塵（chén）過多。清理散熱片和風扇（shàn）上的灰塵，確（què）保電機散熱良好。
 

　　電機繞組短路：電機繞組（zǔ）短路會導致電流增大，從而使（shǐ）電機過（guò）熱。使用萬用表檢測電機繞（rào）組的電阻值，如有短路現象，需對電（diàn）機進行維修或更換。