15噸鬥式輸送機械作為大容量物料（liào）垂直或傾斜輸送的核心設備，廣泛應用於礦（kuàng）山、建材、糧食加工等行業。其運行穩定（dìng）性與壽（shòu）命（mìng）直接取決於科（kē）學的調整與（yǔ）規（guī）範的保養，二者缺一不可。
 

　　一、精準調整（zhěng）：保障輸送效能（néng）的（de）基礎

　　15噸（dūn）鬥式輸送機械（xiè）安裝初期及運行一（yī）段時間後，需（xū）重點關注三大調整環節：

　　1.張緊度調節：鏈（liàn）條（tiáo）或膠帶的張緊（jǐn）度是核心。過鬆易導致打滑、撒料，過（guò）緊則會加（jiā）劇鏈條與鏈輪（lún）磨損，甚至拉斷（duàn）牽引件。調整時需通過張緊裝置（如螺杆或（huò）重錘（chuí））逐步收緊，同時觀察輸（shū）送機空載運行狀態——鏈條與鏈輪應齧合緊密但無異常卡滯，膠帶（dài）與滾（gǔn）筒間無滑動，通常以用手能輕壓膠帶下沉10-15mm為宜。

　　2.料（liào）鬥位置校準：料鬥的安裝角度與間距直接影響裝料（liào）效率與卸料的效（xiào）率。若（ruò）料鬥歪斜，會導致物料灑落或裝載不均；間距過大則降低輸送量，過小易引發碰撞（zhuàng）。調整時（shí）需確保料鬥垂直於輸送方向，相鄰料鬥邊緣間距誤差不（bú）超過±2mm，並通過緊固螺栓固定，防止運行中鬆動。

　　3.驅動與（yǔ）導向裝置優化：驅動滾筒與改向滾筒的水平度偏差需控製在2mm/m以內，否則會引起（qǐ）鏈條（tiáo）跑偏。可通過調整滾筒底座的墊片厚度進行校正，同時檢查導向板的安裝角度，確保物料流向穩（wěn）定。

　　二、規範（fàn）保養：延長設備壽命的核心

　　日常保養需遵循“清潔-潤滑-檢查”三原則：

　　1.清潔維護：每次作業後需清理機殼內壁殘留物料（尤其是粘性物料），防止結塊（kuài）堆積增加運行（háng）阻力；定期清除鏈（liàn）條（tiáo）/膠帶表麵的（de）積塵與（yǔ）雜物（wù），避（bì）免磨損牽引件。

　　2.潤滑管理：鏈條、鏈輪、軸承等運動部件需定（dìng）期加注潤滑脂（如鋰基（jī）脂），潤滑（huá）周期根據（jù）工（gōng）況而定。高溫或潮濕環境下，需選（xuǎn）用耐（nài）高溫或防鏽型潤滑劑。

　　3.關鍵部（bù）件檢查：每日檢查鏈條銷軸是否磨損、膠帶是（shì）否有撕裂或脫層、料鬥螺栓是否鬆動。每月還需全麵檢查減速機（jī）油位與油質。

　　15噸鬥式輸送機械的高效運行，離不開（kāi）對調整細節的精準把控與保養流（liú）程的嚴格執行。隻有將科（kē）學調整與（yǔ）規範保養（yǎng）貫穿設備全生命周期，才能確保其穩定（dìng）輸送、降本增效，為企（qǐ）業生產提供可靠保障。