種子分離清選機工作（zuò）原理
該清選機的工作原（yuán）理是利用種子和其它夾雜物的物理（lǐ）機械性能的不同來進行的。本（běn）機利用以下幾種特性實（shí）現分離（lí）：
(1)風選（xuǎn）部分主要是按重量及空氣動力學特性，通過改變吸風道截麵積大小得到（dào）不同氣流速度而達到提升種子和清選的目的。
在氣流作用（yòng）下，喂料鬥中的種子和雜物經喂料輥進（jìn）入前吸風道，重雜質因其臨界速度大於（yú）氣流速度落到地麵，種子（zǐ）和輕雜質被提升到前沉降室。由於前沉降室截（jié）麵（miàn）增大，空氣流速降低，種子（zǐ）將落到前沉降（jiàng）室底部，通過前（qián）閉風器葉輪勻速轉動不（bú）斷排出，落到（dào）上篩篩麵上。輕雜質隨氣流進入（rù）中間沉降室，中間沉降室內氣流（liú）速度再次降低，有一（yī）部分輕雜質落到底部（bù），通過交替開（kāi）閉的活門落（luò）入排雜槽。其中zui輕的雜質隨氣流從風機口排出，進入旋風除塵器。
後吸風（fēng）道（dào）位於後篩上麵，種子和雜質流過後篩時，在氣流作用下呈“沸騰”狀態（tài），其中臨界（jiè）速度（dù）小於氣流速（sù）度（dù）的病弱（ruò）、蟲蛀等較輕（qīng）種（zhǒng）粒及雜質被吸走，帶入（rù）後沉降室，由於後（hòu）沉降室截麵增（zēng）大，氣流速度降低，較重的落入底部（bù），通過後閉風器葉輪勻速轉動不斷送出到排雜槽（cáo）。而輕雜質又隨氣流進入中沉降室，由於氣流速度（dù）再（zài）次降低，較輕雜（zá）質沉積底（dǐ）部，經交替活門進（jìn）入排雜槽中，而zui輕雜質又從風機口排出。
(2)篩選是利用（yòng）種子和（hé）混雜物之間在外形尺寸上的差別，通過一定規格的（de）孔來分離雜物和瘦籽粒的（de）。本（běn）機（jī）所（suǒ）用的篩片有圓（yuán）孔（kǒng）和長孔兩（liǎng）種。
圓孔篩是按種（zhǒng）粒的寬度進行分離，它與種粒的長度和厚度無關，種（zhǒng）粒的寬度大於孔徑者不能通過。長（zhǎng）孔篩是按種粒的（de）厚度進行分（fèn）離，種粒的（de）厚度（dù）大（dà）於篩孔的寬度者不能通過。
主要用途
本（běn）機適用於各類牧草種子的清選作業。通過更換不同的篩片，調節（jiē）風門風量來對（duì）不同的牧草種子進行清選（xuǎn）。
種子分離清選機（jī）產品特點
通過更換篩片能清（qīng）選不（bú）同種類的牧草種（zhǒng）子；篩片采用高精度衝（chōng）壓磨具製造，清（qīng）選效果高於同（tóng）類產品；適應性強、清選淨度高、費（fèi）用低。
主要技術參數
(1)生產能力：250公斤/小時(苜蓿)
(2)使用電機:型號Y112M-4，轉速1440轉/分，功率4.0 KW
(3)風機:高速1100轉/分，風量5800米3/小時；
低速900轉/分，風量4500米3/小時
(4)篩片傾角：上篩4°30′；下篩5°38′
(5)篩箱振動頻率:330次/分
(6)篩箱振幅:25毫米
(7)外形尺寸（cùn）:長×寬×高=3016×2057×2412(毫米)
(8)喂（wèi）料鬥高度:842毫米
(9)麻袋卡子高度:680毫米（mǐ）
(10)重量:800kg
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