脈衝大（dà）型（xíng）除塵設備產品特點
1.清灰能力強，排放濃度低，漏風率小（xiǎo），能（néng）耗小，占地麵（miàn）積小，運行（háng）穩定可靠，經濟效益好。
2.進（jìn）、出口風道布（bù）置緊湊，氣流阻力小。
3.處理氣量大，過濾風速高（gāo），除塵效率可達99%。
4.結構科學合理，有效延長了易損件生命周期，檢修便捷。
脈衝大（dà）型除塵設備注意事項：
1、除塵設備要（yào）設專人操作和檢修。需掌握除塵（chén）器的性能和構造，發現問題及時處（chù）理，確保除塵（chén）係統正常運轉。
2、一（yī）般情況下，除塵係統應先於生產工藝設備開車運行，而在生產工藝設備停車5~10分鍾之後再關閉除塵係統，以避免粉塵在除塵（chén）設備（bèi）和管道中（zhōng）沉積，或因除（chú）塵係（xì）統滯後運行早成汙染物的泄漏，為防止電動機過載，需在低風量(調節風門關閉)下啟動引風機。
3、如果除塵設（shè）備在高溫工（gōng）況下使用，工藝設備點火（huǒ）時煙氣應采用旁路管道排放，待溫度正常以後再進入除塵係統進行收塵治理。
4、經常檢查清灰機構、和各轉動部位的工（gōng）作情況，應定期（qī）注油或（huò）作必要的保養。
5、若排出（chū）口含塵濃度增大，表明已（yǐ）有濾袋破漏，應（yīng）及時更換濾袋。更換時，先停引風機，再打開除塵器上（shàng）部的檢修門。如果濾袋口處有積灰，則說明該（gāi）濾袋已破損，須更換或修補。
6、壓縮空（kōng）氣的清灰壓（yā）力要控製在0.4MPa~0.6MPa之（zhī）內，一般在0.4MPa。壓縮（suō）空氣（qì）係統的過濾（lǜ）器要定時排汙（wū），氣包的排水閥（fá）要定期放水。
7、電（diàn）磁脈衝閥和溫控閥上的氣缸要由人員檢修，並（bìng）定期對（duì）電磁脈衝閥和氣缸的電磁閥進行檢查。
8、袋式除塵器停機後（hòu），在無引風的情況下仍應開動噴吹清灰機（jī）構，連續噴吹一段時間，使附著在濾袋表麵的粉塵盡（jìn）可能抖落（luò），以防止濾袋堵塞，又便於檢查漏（lòu）袋情況或停機封存。
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