糧（liáng）食螺旋提升機工作原理
該機由運（yùn）行部分(料鬥（dòu）與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區段,帶（dài）有拉緊滾筒的下部區段,中間機殼,驅動裝置,逆（nì）止製動裝置等組成,適用於向（xiàng）上輸送鬆散密度ρ<1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的（de）無磨（mó）琢性和半磨琢性散狀物料（liào）,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等（děng）。 TD型（xíng）鬥式提升機結構形式:傳動裝置TD型鬥提升（shēng）機的傳動裝置（zhì）有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或（huò）YY)型減速器。YZ型軸減速器直（zhí）接裝在主軸軸（zhóu）頭上,省去了傳動平台、聯軸器（qì）等,使結構緊湊、重量輕,而且其內部帶有異型（xíng）輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運轉平穩，並隨主軸浮動，可（kě）消除安裝應力。
螺旋提升機主（zhǔ）要用於輸送粉（fěn）狀、顆粒狀和小塊狀物料，化工品等，螺旋提升機不適宜輸送易變（biàn）質、粘性大的和易結塊的物料。
旋轉的螺旋葉（yè）片將（jiāng）物料推（tuī）移（yí）而進行輸送，使物料不與螺旋提升機葉片一起旋轉的力是物料自身重量和螺（luó）旋提（tí）升機機殼（ké）對物料的（de）摩擦阻（zǔ）力。螺旋提升機旋轉軸上焊有螺旋葉片，葉片的麵型根據輸送物料的（de）不（bú）同有實（shí）體麵型、帶式麵（miàn）型、葉片麵型等型式。螺旋提升機的（de）螺旋軸在物料運動方（fāng）向的（de）終端有止推軸承，在螺旋管較長（zhǎng）時，應加中間吊掛軸承。
糧食螺旋提升機常見故障：
1、運轉時發生異常音響
(1)導向板與（yǔ）鏈鬥相碰，修整導向板位置。
(2)鬥式提升機（jī）機座底板（bǎn）和鏈鬥相碰，調整（zhěng）機座的鬆緊裝置，使鏈條張緊。
(3)傳動（dòng）軸、從動軸鍵鬆弛，鏈輪位移，鏈鬥與機殼相碰。調整鏈輪位置，把鍵裝緊。
(4)軸承發生故障，不能靈活運轉，應更換軸承。
(5)料塊或其它（tā）異物在機（jī）座殼內卡死，停機清除異物。
(6)導向板與鏈鬥間夾有物料，放大機座部物料投人角。
(7)傳動鏈輪與鏈（liàn）條脫齒不良（liáng），修正傳（chuán）動鏈輪（lún）齒形。
(8)鏈輪(傳動、從動鏈輪)的齒形不正，修正鏈輪齒形或更換鏈輪。
回料過多
(1)料鬥運行速度過快提升機提升不同的物料，料鬥運行的速度有（yǒu）別：一般提升幹燥的粉料（liào）和粒（lì）料時，速度約為1~2m/s;提升塊（kuài）狀物料時，速度為0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉料（liào）和粒（lì）料時，速度為0.6~0.8m/s。速度過大，卸料提前，造成回料（liào）。這時應根據提升的物料，適當降低料鬥的速度，避免回料。
(2)機頭出口的卸料舌板安裝不合適，舌板距料鬥卸料位（wèi）置太遠，會造成回料（liào）。應及時的調整舌板位置，避免回料。
料鬥帶打滑（huá）
(1)鬥式提升機是利用料鬥帶與頭輪傳（chuán）動軸間（jiān）的摩擦力（lì）矩來進行升運物料（liào）的，叵料鬥帶張力不夠，將（jiāng）導致料（liào）鬥帶打滑。應立即停機，調節張緊裝置以拉緊料鬥帶。解開料鬥（dòu）帶接頭，使底輪上的張緊（jǐn）裝置調至zui高位置，將料（liào）鬥帶由提升機機頭放入，穿過頭輪和底輪，並首尾連（lián）接好，使料鬥帶處於將張緊而未張緊的狀態。然後使張緊裝（zhuāng）置*張緊。此時張緊裝置的調節螺杆尚未（wèi）利用的張緊行程（chéng）不應小於全行程的50%。
(2)提升機超載提升（shēng）機超載時，阻力矩增大，導致料鬥帶打滑。此時應減小物料的喂入量，並力求喂料均勻（yún）。若減小喂入量後（hòu），仍不能改善打滑，則可能是機坐內物料堆積太多或料鬥（dòu）被導師物卡住，應停機（jī）檢查，排除故障。
(3)頭輪傳動軸和料鬥帶內表麵過於光滑頭輪傳動（dòng）軸和料鬥（dòu）帶內表麵（miàn）過於光滑，使兩（liǎng）者間的摩擦力減（jiǎn）小，導致料鬥（dòu）帶打滑。這時，可在傳動軸和料鬥帶內表麵塗一（yī）層膠，以增大摩擦力。
(4)頭輪（lún）和（hé）底輪軸承轉動不靈頭輪（lún）和底輪軸承轉動不靈，阻力矩增大，引（yǐn）起（qǐ）料鬥帶打滑。這時可拆洗加油或更換（huàn）軸承。
料（liào）鬥偏差
(1)在*輪和車輪傳動軸到底是不是正確安裝（zhuāng）和車輪的軸*輪結束（shù）沒有正確安裝在（zài）以下幾個方麵：*，*輪結束，輪（lún）傳動軸在同一垂直（zhí）平麵上（shàng），而不是平行的，二是（shì）兩軸是安裝（zhuāng）在一個水平位置，而不（bú）是在同一垂直平麵上，第三兩軸平行的垂直平麵和在同（tóng）一水平不。這時，與（yǔ）偏差料鬥很（hěn）容易（yì）導致崩潰料鬥以淚和桶，漏鬥。應立即關（guān）閉，故障排除。是該軸輪*回合（hé）結束，在同（tóng）一垂直平麵安裝，並都在一個水平位置（zhì），垂直高度在1000mm的機器中心（xīn）線偏差（chà）小於2mm時，累積誤差小（xiǎo）於8mm。
(2)與連（lián）接器配件料鬥料鬥是不正確的，是不是，隨著組合料鬥，料鬥的是不符合的直線邊緣。工（gōng）作時，隨著鬆散，所以給料鬥緊邊緊邊與橫向運動，在產生偏差，在盛料鬥不足造成的側鬥，流量是不（bú）完整的，回預期的增加，生產力下降在同一張卡片（piàn）撕裂，造成嚴重不良料鬥。在這個時間應該被關閉，修改關（guān）節和連接。
物料（liào）排出（chū）量不足
(1)提升機後部機械設備能力小，使（shǐ）排料（liào）溜子堵塞，提高後部機械設備的生產（chǎn）能力。
(2)排料口溜（liū）子過小或溜子角度不適合，修正排料溜子。
(3)物料粘附在（zài）鏈鬥（dòu）及溜子內，需定（dìng）期清除物料。
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