大型脈衝工（gōng）業除（chú）塵設備產品特點（diǎn）
1.清灰能力強，排（pái）放濃度低，漏風率小，能耗小，占（zhàn）地麵積小，運行穩定可靠，經濟效益好。
2.進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
3.處理氣量大，過濾風速高，除塵效率可達（dá）99%。
4.結構科學合理，有效延長了易損（sǔn）件生命周期，檢修便捷。
大型脈衝工業除塵設備注意（yì）事項：
1、除塵設備要設專人操作和檢（jiǎn）修（xiū）。需掌握除塵器的性能和構造，發現問題及時（shí）處理，確保除塵係統正常運轉。
2、一般情況下，除塵係統應先（xiān）於（yú）生產工藝（yì）設（shè）備開車（chē）運行（háng），而在生產工藝設備停（tíng）車5~10分鍾之後（hòu）再（zài）關閉（bì）除塵係統，以避（bì）免粉塵在除（chú）塵設備和管道中沉積（jī），或因除塵係統滯後運行早成汙（wū）染物的泄漏，為防止電動機過載，需在低風量(調節風門（mén）關閉)下啟動引風機。
3、如果除塵設備在高溫工況下使用，工藝設備點火時煙氣應采用旁路管道排放，待溫度（dù）正常（cháng）以後再進入（rù）除塵係統進行收塵治理。
4、經常檢查清灰機構、和各轉動（dòng）部位的工作情況，應定期注油或作必（bì）要的（de）保養。
5、若排出口含塵濃度增大，表明已有濾袋破漏，應及時更換濾袋。更換時（shí），先停引風機，再打開除塵（chén）器上部的檢修門。如果濾（lǜ）袋口（kǒu）處有積灰，則（zé）說（shuō）明（míng）該濾袋已（yǐ）破損，須更換或修補。
6、壓縮空氣的清（qīng）灰壓力（lì）要控製在0.4MPa~0.6MPa之內，一般在0.4MPa。壓縮空氣係統的過濾器要定時排（pái）汙，氣包的排水閥要定期放水。
7、電磁脈衝閥和溫控閥上的氣缸要由人員檢修，並定期對電磁脈衝閥和氣缸的電（diàn）磁閥進行檢查（chá）。
8、袋式除塵器停機後，在無引風（fēng）的情況下仍應開動噴吹清灰機構，連續噴吹一段時間，使附著在濾袋（dài）表麵的粉塵（chén）盡可能抖落，以（yǐ）防止濾袋堵塞，又（yòu）便於檢查（chá）漏袋情況或停機封存。
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