多層比重（chóng）式清選機使用說明
(1)種（zhǒng）子清選設備在室內作業，機器停放（fàng）地點（diǎn）要平（píng）坦、堅實，停放位置應（yīng）考慮排塵方便（biàn）。
(2)根據清選要求確定是否需要使（shǐ）用（yòng）選（xuǎn）糧筒；若不需要，應將蓋板蓋在選糧筒進口處（chù），並停（tíng）止選糧筒的轉（zhuǎn）動（dòng）。在使用選糧（liáng）筒時，要根據清選物料的要求對接（jiē）種槽（cáo）與刮板的位置進行調節，使其處在適當的位（wèi）置(選糧筒的工作質（zhì）量取決（jué）於接種槽工作邊緣的位置，工作邊（biān）緣位置過高（gāo）清（qīng）選（xuǎn）效果較（jiào）低（dī）；邊緣位置過低（dī），則好的種子損失大)。
(3)清選機備有多種規格（gé）篩孔尺寸（cùn）的篩（shāi）片，在選用時應根據加工物料的種類選擇篩孔尺寸，然後將選好的篩片固定在篩箱內。更換下篩時（shí），應*鬆開滾輪（lún）導軌，使刷子離開篩片後（hòu）再更（gèng）換。篩片換好後應重新固定刷（shuā）架，使篩刷全部均勻地與下篩底麵接（jiē）觸，刷毛超出篩麵1 mm為宜。
(4)在更換所清選種子的類別時，必須對機器進行全麵清理，掃除殘留種粒，以（yǐ）免造成種子混雜，影（yǐng）響種子質量。清除時，應先打開料鬥閘（zhá）門，翻轉窩眼筒內的分離槽，風量調節手柄放到零位，然後使機器空運轉，以排除前、中、後室及沉積室內的餘種和雜質，確認無種粒及雜質後，可將機器停止（zhǐ）運轉，取出上、下篩和尾（wěi）篩，打開各個出口，卸下窩眼筒（tǒng）種子出口（kǒu）端的擋板，然（rán）後用掃帚或刷子仔細清掃機器各（gè）部分。再空轉機器，直到（dào）全部殘留的種子出（chū）來為止。停車後再清掃一（yī）次，並（bìng）清（qīng）掃停放清選機的場（chǎng）地。清掃完畢後，重新將卸下的部件裝好，這時可對更換的種子進行清選（xuǎn）。
(5)調整重力（lì）式清選機時，要注意有些參（cān）數是不可調（diào）的。如5XZ-3.0型正壓式重力清選機，其振動方（fāng）向角、振幅都不（bú）可調，而振動頻率是可調的；而SXZ-1.0型重力清選機（jī）振動方（fāng）向（xiàng）角和振幅卻是可調的。這（zhè）些振動參數都是清（qīng）選機（jī）的主要參數，它們（men）決（jué）定（dìng）著分選篩的（de）運動特性及分選篩的生（shēng）產效率和壽命等。
(6)調整（zhěng）風機風量時（shí），應先將前吸風道調節手柄放在（zài）低擋位（wèi），然（rán）後啟動電動機，待運轉（zhuǎn）正常後（hòu），打開喂料鬥控製手（shǒu）柄，並逐漸加大喂人量到額定生產率，然後操縱前吸風道手柄，慢慢改變風量（liàng）達到要求(應使前吸風道的風量不將合格的種子帶入中部沉降室為準；後吸風道的風量應使尾篩上的物料呈沸（fèi）騰狀態，但不允許將（jiāng）合格物料帶人後沉降室)，zui後調節後吸風道（dào）手柄，使（shǐ）風量符合要求為止。
(7)每次作業前都應檢查（chá）各（gè）部緊固螺釘是否鬆動（dòng），轉動是否靈活，有無不正常的聲音，檢查各傳動帶的鬆緊度及磨損情況。若（ruò）過鬆應適當（dāng）調節中間傳動軸及電動機的位置，使傳動帶張緊；若（ruò）磨損嚴重，應及時更換。
多層比重式清選機注意（yì）事項：
1、投入使用前，應進行（háng）潤滑及緊固件的檢查，同時進行空運轉試車（chē）。
2、使用後每星期都要進行潤滑（huá）及緊固件的（de）檢查，並定期清（qīng）理後台、勻（yún）風板和風門濾網，以免堵塞影響氣（qì）流特性。
3、每工作一個月，振動機構及調節機構應加注潤滑油脂，以保證運轉靈活性。
4、長時間不用時，應把設（shè）備裏外清理（lǐ）幹淨（jìng），以免殘留物質黴變；各轉動（dòng）螺杆均（jun1）勻塗抹潤滑脂，各緊固件重新檢查並（bìng）擰緊；做好（hǎo）防塵、防鏽及防火工作。再次使用前重新檢查。
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