多功能自動提升機特點：
1.驅動功率小,采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料鬥密（mì）集型布（bù）置.在物（wù）料提升時幾乎無回料和挖料（liào）現象,因此（cǐ）無效功率少。
2.提升範圍廣,這類提（tí）升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀（zhuàng）物料,而（ér）且可（kě）提升磨琢性較大（dà）的物料（liào）.密封性好,環境（jìng）汙染（rǎn）少。
3.運行可靠性好,的設計原理和（hé）加工方法,保證了整機運行的可靠性,*時間超過2萬小時。提升高度（dù）高.提升機運行平穩,因此可達到較高的提升高度。
4.使用壽命長,提升機的喂料采取流入式,無需用鬥挖（wā）料,材料之間很少發生擠壓和碰撞（zhuàng）現象。本機在設計時（shí）保證物料在喂料、卸料時少（shǎo）有撒落,減少了機械磨（mó）損。
安裝：
1、必須牢（láo）固地安裝在堅固的砼基礎上。砼基礎的表（biǎo）麵應平整，並呈水平狀態，保證（zhèng）鬥式提升機安裝後達到垂（chuí）直要求。
高度較高的鬥式提升機在其中部機（jī）殼和上部機殼的適當位置應與其相（xiàng）臨的建築物(如料倉、車間等)連在一起以增加其穩定性。安裝時先安裝下部部件，固定地腳螺栓，然後安裝（zhuāng）中部機殼，後安上部機殼。機殼安裝成功，校正垂直度。在全高上下用鉛直線測量，誤差應小於10mm。上下軸（zhóu）應平行，其軸心（xīn）線應在同一平麵內。
高（gāo）度較低的鬥式提升機（jī）安裝時，可以在地平麵把上、中、下（xià）機殼全部連接並較正好，然（rán）後整體吊直固（gù）定在砼基礎上。
2、機殼安裝（zhuāng）好後，安裝鏈條及料鬥。料鬥鏈接（jiē）用的U型螺（luó）絲，既是鏈條接頭，又是料鬥的固定件。U型螺絲的螺（luó）母一定要扭緊並可靠防鬆。
3、鏈條及料鬥安裝好以後，進行適當（dāng）張（zhāng）緊。
4、給減速機及軸承（chéng）座（zuò）分別添加適當數量（liàng）的機油和黃油（yóu）。減速機用（yòng）工業齒（chǐ）輪油潤滑。軸承座內（nèi）用鈣基或鈉基黃油（yóu）均可以。
5、試運轉，安裝完成後（hòu）即（jí）應進行空車試運轉。空運（yùn）轉應注（zhù）意:不能（néng）倒轉（zhuǎn），不能有磕碰現象。空運轉不小於2小時，不應有過熱現象，軸承（chéng）溫升不超過250C，減速（sù）機溫（wēn）升不超過（guò）300C。空運轉2小時後，一切正常即（jí）可進行負荷試車（chē）。帶負荷試（shì）車時喂（wèi）料應均勻，防止喂料（liào）過（guò）多，堵塞下部造成"悶車"。
多功（gōng）能自動提升（shēng）機常見張力問題：
1.螺釘張緊安裝在下殼體上，螺母固定在支撐板的u形槽內（nèi）。當螺杆轉動時，支撐板可以上下移動，下軸承固定在（zài）支撐板上，使下滾輪（lún）可以拉（lā）緊牽引部分。這種張（zhāng）緊（jǐn）方式適（shì）用於（yú）以（yǐ）膠帶為牽引部件的鬥式提升機。膠帶有一定的靈活性。伸長後，整個螺杆可以調節，以確保（bǎo）膠帶的工作穩定性。
2.重錘杠杆的拉力是支撐板上的作用，下軸承固定在支撐板上，使下從動鏈（liàn）輪（lún）拉（lā）緊牽引元件。這是一種自動張緊裝置。重錘杠杆具有隨動性，可（kě）以隨時保持皮膚牽引部位的張力（lì），使其平穩運行。通常用於鏈傳動提升機，以避免（miǎn）斷鏈和打滑，應用效果良好。
3.重錘擰緊了。重物通過支架直接對下軸承座施加重（chóng）力，使下從（cóng）動鏈輪（lún）拉緊牽引件。與重錘杠杆張緊法相比，實（shí）現了相同的張（zhāng）緊（jǐn）力，重量更大（dà）。因此常用於牽引（yǐn）部件重、占用（yòng）空間小的板鏈（liàn）式提升機，是一種自動張緊（jǐn）方（fāng）式。
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