熱泵全自動烘幹設備工作（zuò）原理
物料經提升機提入烘幹機頂部的螺旋輸（shū）送器後，均勻、連續地喂入烘幹室（shì）中。隨著物料的喂（wèi）入，料層高度不斷升高，當（dāng）料（liào）層達到一定高度時，料位（wèi）器（qì）啟動，烘（hōng）幹室充滿物（wù）料，進（jìn）料工序結束。進料工序完畢後，烘幹（gàn）工序開始，位於（yú）烘幹室底（dǐ）部（bù）的4個撥（bō）料滾將物料均勻、連續撥入（rù）烘（hōng）幹室下部的（de）螺旋輸送器中，再由螺旋輸送器送入提升機的入口，經提（tí）升機送入烘幹機上部的螺旋輸送器，由勻料機構送入烘幹室，由於以上的過程是連續的，因此烘幹室（shì）中的物料（liào）始終處於循環狀態。烘幹室中的物料在經過其下部的豎箱時，物料形成一層厚度很薄的糧層，糧層側壁與氣室相連，在引風機的作用下，被加熱的空氣經（jīng）風道橫穿（chuān）料柱排出，將熱氣和從物料中排出（chū）的水份吸出，實現了物料的烘幹。
組成結構：
1、熱源空氣能熱泵烘幹機組。
2、A1級防火隔熱烘（hōng）幹房房體。
3、烘幹房內部熱風循環風機（jī）。
4、自動排濕裝置（zhì）。
5、觸摸屏溫度濕度智能控製箱。
6、物料推車及烘盤。
熱泵全自動烘幹設備安裝調試
⒈烘幹機的安裝（zhuāng）應嚴（yán）格按上裝配圖和基礎圖的要求規（guī）範施工，烘幹機安裝前，應（yīng）對其零部件及其輔（fǔ）佐件一（yī）律（lǜ）清查，清擦，清理幹淨完備齊（qí）全。
⒉由於（yú）烘幹機是長體大型（xíng）設備，因此安裝時應按此順序（xù）和方（fāng）法進行：
(1)劃基礎線，在（zài）基礎標（biāo）板上正確的作出十字線，標（biāo）高線（xiàn），中心標板埋設要達到使用方便，準確並考慮機座安裝後不被遮蓋。
(2)安裝底座（zuò）與拖輪
鏟平墊鐵位置，劃出底座，拖輪的（de）中心線，按照圖紙要求，找準底座與拖輪的安裝位（wèi）置，調平放正，先把基礎孔灌漿，混凝土達到一定強度時，擰緊地腳螺栓，複查合格後（hòu），再安裝筒體。
(3)安裝筒體及滾（gǔn）圈
先將（jiāng）滾圈裝在筒體上，固定時所需要的凹狀接頭（tóu）要一正一反交錯配置，並調整（zhěng）墊鐵的厚度，使滾圈（quān）與凹狀接頭的接（jiē）觸（chù）保持相應的間隙，切勿一致，並點焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內。
(4)安裝（zhuāng）大齒輪
安裝前檢查對接麵接口不得有碰撞痕跡，把大齒輪與筒體接觸表麵清擦（cā）幹淨，然（rán）後將兩半（bàn）齒輪小心的對好並擰（nǐng）緊接口螺栓，便將大齒輪（lún）裝在筒體上。轉動（dòng）筒體，檢查大齒輪的徑向跳動和側向擺動，直至校調合格。
(5)安裝小齒輪、減速機、電機
根據已裝好（hǎo）的大齒輪，調整好大、小齒輪的齧合參數並達到設備規定要求，固定小齒輪，減速機電機的位置。
(6)安裝齒輪罩，使其與齒輪的邊緣距離勻稱。
⒊上述工作全部做好後，進行二次灌漿，對灌漿的要求應按土建設計的有（yǒu）關規定進行。與灌漿有關的安裝複查，調試工作同步進行，以確保烘幹機的安裝（zhuāng）質量。
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