工業全自動絞龍提升（shēng）機工作原理
該機由運行部分(料鬥與牽引膠（jiāo）帶),帶有傳動滾筒的上部區段,帶有拉緊滾（gǔn）筒的下部區段,中間機殼,驅動裝置,逆止製動裝置等組成,適（shì）用於向上輸送鬆散密度ρ<1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和（hé）半磨琢性散狀物料（liào）,如煤（méi）、砂、焦（jiāo）末、水泥、碎礦石等。 TD型鬥式提（tí）升機結構形式:傳動裝置TD型鬥提升機的傳動（dòng）裝置有兩（liǎng）種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速（sù）器。YZ型軸減速器（qì）直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動平台、聯軸器等,使結構緊湊、重量輕（qīng）,而（ér）且其內部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運轉平（píng）穩，並隨主軸浮動，可消除安裝應力。
螺旋提升機主要用於輸送粉狀、顆粒狀和小塊狀物料，化工品（pǐn）等，螺旋提升機不適宜輸送易變質、粘性大（dà）的和易結塊的物料（liào）。
旋轉的螺旋葉片將（jiāng）物料推移而進行輸送，使（shǐ）物料不與螺旋提升機葉片一起旋轉的力是物料自身重量和螺旋提升機機殼對物料的摩擦（cā）阻力。螺（luó）旋提升機旋轉軸上（shàng）焊有螺旋葉（yè）片，葉片的麵型根（gēn）據輸送物料的不（bú）同有實體麵型、帶式麵型、葉片麵型等型式（shì）。螺（luó）旋提升機的螺旋軸在物料運動方向的終端（duān）有止推（tuī）軸承，在螺旋管較長時，應加中間吊掛軸承。
安裝（zhuāng）
(1)安裝前應先檢查輸送機狀況是否良好，零件有（yǒu）無缺損，有無運輸過程中的磕碰變形。
(2)測量安裝地（dì）點預留孔尺寸，與輸送機支撐板安裝孔尺寸是否相符，相符用螺栓（shuān）或膨脹螺絲（sī）固（gù）定（dìng）牢固。
(3)各機槽在連接時先（xiān）把各節（jiē）螺栓穿好，用線照直，按線連接（jiē），保證連接完後成一條線。
(4)輸送機進料口（kǒu），出料口可根據需要現場靈活設置，可設一個、也可設多個(圓形，方形)，進出料口斷焊打密封膠。
(5)電機中心高和輸送機中（zhōng）心高保持（chí）一（yī）致，兩個聯軸器肩並肩靠緊，用緊固螺釘（dìng）固定。
工業全自動絞龍提升機維護保（bǎo）養：
1.螺杆式啟閉機應（yīng）空載啟動，即在機（jī）殼內無物（wù）料時啟（qǐ）動。啟動後才能送入螺旋升（shēng）降機。
2、螺旋提升機初次進料時，應逐漸提高進（jìn）料速度，直至達到附加輸送能力，進料應均（jun1）勻，否（fǒu）則容易造成物（wù）料堆積和驅（qū）動設備過載，影響螺旋提升機的正常使用壽命。
3.為（wéi）保證螺杆提（tí）升機能空載啟動，停機前應停止螺杆提升機的進料，直（zhí）至套管內物料全部輸送完畢
4.材料不得與硬散料混在一起，以免卡住螺杆，損壞螺杆啟閉機。
5.使用中經常檢查螺旋提（tí）升機各部件的狀況，注意緊固件的螺絲是否鬆動。如果發現零件鬆（sōng）動，我們應該立即重新擰緊。
6.應特別注意螺旋管連接（jiē）軸之間的螺（luó）釘是否鬆動（dòng）、脫落或（huò）切斷（duàn）。如果發現這種現象，應立即停機並糾正。
7、防止機器在工作時取下螺旋提升機的蓋子，以免發生（shēng）事故；
8、螺旋提升機運行中（zhōng）發現異（yì）常現象時，應檢查排除，不得強行操作；
9.螺（luó）旋提升機的運行部件應經常潤滑。
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