工業絞龍提升機（jī）工作原理
該機由運行部分(料鬥與牽引膠帶),帶有傳（chuán）動滾（gǔn）筒的上部區段,帶（dài）有拉（lā）緊滾筒的下部區段,中間機殼（ké）,驅動裝置,逆止製動裝置（zhì）等組成,適用於向（xiàng）上輸送鬆散密度（dù）ρ<1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的（de）無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦（kuàng）石等。 TD型鬥式（shì）提升機結構形式:傳（chuán）動裝置TD型鬥提升機的傳動裝置有兩種形式分別配有YZ型（xíng）減速（sù）器ZQ(或YY)型（xíng）減速器。YZ型軸減（jiǎn）速（sù）器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動平台、聯軸器等,使結構緊湊、重量輕,而且其內部帶有（yǒu）異型（xíng）輥逆（nì）止器，逆止（zhǐ）可靠。該減速器（qì）噪音低，運轉平穩，並隨主軸浮動，可消除安裝應力（lì）。
螺旋提升機主要用於輸送（sòng）粉（fěn）狀、顆（kē）粒狀和（hé）小塊狀物料，化工品等，螺旋（xuán）提升機不適宜（yí）輸送易變質、粘性大的和（hé）易（yì）結塊的物料。
旋轉的螺旋（xuán）葉片將物料推移而進行輸（shū）送，使物料不與螺旋提升機葉片一（yī）起旋轉的力是物料（liào）自身重量和螺旋提（tí）升機機殼對物（wù）料的摩（mó）擦（cā）阻力。螺旋提升（shēng）機旋（xuán）轉軸（zhóu）上焊有螺（luó）旋（xuán）葉片，葉片的（de）麵型根據輸送物料（liào）的不同有實體麵型、帶式麵型、葉片（piàn）麵型等型式（shì）。螺旋提升機（jī）的螺旋軸（zhóu）在物料運動方向的終端有止推軸承，在螺旋管較長時，應（yīng）加中間吊掛（guà）軸承。
安裝
(1)安裝前應先檢查輸送機狀況是否良好，零件有無缺損，有無運（yùn）輸過程中的磕碰變形。
(2)測量安裝地點（diǎn）預留孔尺（chǐ）寸（cùn），與輸送機支撐板安裝孔尺寸（cùn）是否（fǒu）相符，相符用螺栓或膨脹（zhàng）螺絲固定牢固。
(3)各機槽在（zài）連接時（shí）先把各節螺（luó）栓穿好（hǎo），用線照直，按線連接，保證連接完（wán）後成一條線。
(4)輸送機（jī）進料（liào）口（kǒu），出料（liào）口可根據需要現場靈活設置，可設一個、也可設（shè）多個(圓形，方形)，進（jìn）出料口斷焊打密封膠（jiāo）。
(5)電機（jī）中心高和輸送機（jī）中心高保持一致，兩個聯軸器肩並肩靠緊，用緊固螺釘固定。
工業絞龍提升機保養：
1.螺杆式啟閉機（jī）應空載啟動，即在機（jī）殼內無物料時啟動。啟動後才能送入螺旋升降機。
2、螺旋提升機初次進料時，應逐漸提（tí）高進（jìn）料速度，直至達到附加輸（shū）送（sòng）能力，進料應均勻（yún），否則容易造成（chéng）物料堆積（jī）和驅動設備過載，影響螺旋提升機的正常使用（yòng）壽命。
3.為保證螺杆提升機能（néng）空載啟（qǐ）動，停機前應停止螺杆提（tí）升機的進料，直（zhí）至（zhì）套管（guǎn）內物料全部輸送（sòng）完畢
4.材料不得與硬散料混（hún）在一起，以免卡（kǎ）住螺杆，損壞螺杆啟閉機。
5.使用中經常檢查螺旋提升機各部件（jiàn）的狀況，注意緊固件的螺絲是否鬆動。如果發現零件鬆動，我們應（yīng）該立即重新擰緊。
6.應特別注意螺旋管連接軸（zhóu）之間的螺釘是否鬆動、脫落或切斷（duàn）。如果發現這（zhè）種現（xiàn）象，應立即停機並糾正。
7、防止機器（qì）在工作時取下（xià）螺旋（xuán）提升機的（de）蓋（gài）子，以免發生事故；
8、螺旋提升（shēng）機運行中發現異常現象時，應檢查排除，不（bú）得強行操作；
9.螺旋提升機的運行部件應經常潤滑。
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