脈衝大型除塵設備產品特點
1.清灰能力強，排放濃度低，漏風率（lǜ）小，能耗小，占地麵積小，運行穩定可靠，經濟效益好。
2.進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
3.處理氣（qì）量大，過濾風速高，除塵效率可達99%。
4.結構科學合理，有效延長了（le）易損件生命周期，檢修便捷。
脈衝大型除塵設（shè）備注意事項：
1、除塵（chén）設（shè）備要設專人操作和檢修。需掌握（wò）除塵器的性能和（hé）構造，發（fā）現問題及時處理，確保（bǎo）除塵係統正常運轉。
2、一般情況下，除塵係統應先於（yú）生產工（gōng）藝設備開車運行，而在生產工藝設備停車（chē）5~10分（fèn）鍾之後再關閉除塵係統（tǒng），以避免粉塵在除塵設備和管道中沉（chén）積，或因除（chú）塵係統滯後運行早成汙染物的泄漏，為防止電（diàn）動機過載，需在低風（fēng）量(調節風門關閉)下啟動引風機。
3、如果除塵設備在高溫工況下使用，工藝（yì）設備點火時煙氣應采用（yòng）旁路管道排放（fàng），待溫（wēn）度正常以後再進入除（chú）塵係統進行收（shōu）塵治理。
4、經常檢查清（qīng）灰機構、和各轉動部位的（de）工作情（qíng）況（kuàng），應定期注油（yóu）或作（zuò）必要的保養。
5、若排出（chū）口含塵濃（nóng）度增大，表明已有濾袋破漏（lòu），應及時更（gèng）換濾袋。更換時，先停引風（fēng）機，再（zài）打開除（chú）塵器（qì）上部的檢修門。如果濾袋口處（chù）有積灰，則說明該濾袋已破損，須更（gèng）換或修（xiū）補。
6、壓縮空氣的清灰壓力要控製在0.4MPa~0.6MPa之內，一般在0.4MPa。壓縮空氣係統（tǒng）的過濾器要定時排汙，氣包的排水閥要定期放水。
7、電磁脈衝閥和溫控閥上的氣（qì）缸要由人員檢修（xiū），並定期對電磁脈衝閥和氣缸（gāng）的電磁閥進行檢查。
8、袋式（shì）除塵器停機後（hòu），在無引風的情（qíng）況下仍應開動噴吹（chuī）清灰機（jī）構，連續噴吹一段（duàn）時間，使附著在濾袋表麵（miàn）的粉塵盡可能抖落，以防止濾袋堵塞，又便於檢查漏袋情況或停機封存。
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